通常地，我們都是用最合適的加工液，而并非是選用最好的加工液，而所選的金屬加工液必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。那么如何才能選用合適的金屬加工液？我們從以下四個(gè)方面挑選：
根據(jù)機(jī)床的要求選擇 ：有些機(jī)床在說明書中規(guī)定使用切削油，則需要選用油基切削油；對(duì)于切削液有可能滲入液壓系統(tǒng)的機(jī)床，一般以采用切削油為主。
根據(jù)刀具材料選擇： 刀具通常有工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼等，選擇合適的金屬加工液，對(duì)刀具的保護(hù)極其重要。
根據(jù)工件材料選擇：加工一般材料時(shí)，粗加工以減小切削力和刀具磨損為主，選用水基切削液；精加工以改善工件表面光潔度為主(如切削油)；低速切削應(yīng)選用潤滑性好的切削液（如切削油、高濃度的水基切削液）。
根據(jù)加工方法選擇：機(jī)械加工的加工工藝通常有：鋸、車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削、攻絲等等，根據(jù)各個(gè)加工工序?qū)櫥偷臐櫥?、極壓性、冷卻性等需求，從而擇優(yōu)選擇。